东营电泳价格
发布时间:2022-10-17 01:07:52
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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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喷漆是一种简单和普遍使用的一种表面处理工艺,是通过将油漆放入到容器中,用机器设备加压后将油漆以雾状的形式喷到产品上,形成一层漆膜。喷漆的主要作用也是对产品或者半成品起到保护防止生锈,腐蚀,还能起到装饰作用,让产品看起来更加美观。优点是操作灵活、方便,适用于不同环境、形状、大小的产品,设备简单,能源消耗低;缺点是生产效率低,喷涂质量不稳定,工人劳动强度大,易受漆雾污染,劳动条件差。相对于喷漆,喷装喷塑较复杂一些,是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上,从而起到保护以及装饰作用的一种工艺,喷装喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。喷装喷塑是一种广泛使用的金属表面处理技术,在五金,家装以及建材等领域都有大量使用。在喷装喷塑的过程中,装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式,被送到喷枪口,而在喷枪口的前端会产生高压静电,并会形成一个静电场。

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在选择喷粉线设备时要根据具体情况综合平衡,正确选择适合的涂装工艺,合理配备自动化涂装设备,达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益,接下来我们详细了解喷粉线设备选用原则要求有哪些?1.保护。喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准,主要包括设备应满足强度和刚度,满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。2.经济。考虑到喷粉线设备经济效益,应选择成本适中、涂装效率高、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备,所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应,并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。3.保护环境。在生产过程中对于任何可能溢出有害气体或粉尘的工艺和喷涂机,都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。

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由于喷涂生产具有基本的特点,生产对生产线本身有很大的依赖性,由于喷粉线的方案设计明确,如果生产线的作业链速度明确,其大部分产能就已经明确。因为喷粉线作业链速度明确后,其生产线上每种处理方式的合理解决时间和相关加工工艺的规定范围须随之确定,这一类的调整空间一般不容易大。在喷粉线中无论是工件预处理后的水分干燥,还是底漆、面漆、电泳或喷涂粉末涂层的固化,干燥室都是必不可少的工艺设备。干燥室所需的热能,包括热水、蒸汽、电力、燃油、气体或其他燃料,在整个喷粉线中只占30%左右,却高达90%左右。因此降低喷粉线干燥室的能耗尤为重要,这是相关项目决策者和设计人员应该研究和对待的问题。干燥室的选择、能源的选择、设备结构的设计都要综合考虑和评估,来确定经济的满足工件涂层质量要求的干燥室。

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1、加工功率好。各色各样的五金外表处理,如烤漆、氧化、发黑、电解等,唯有电泳涂装具有省时,节约人力的两大特色,电泳涂膜不需求封孔处理,避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。2、电泳加工都需求经过电泳槽加工,电泳漆放在电泳槽中,因为电泳涂需求用纯水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆只是在电泳槽中,不会像烤漆一样散发在空气中,弄得满车间都是,更不会有难闻的气味。3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准,许多大型电泳厂现已完成了电泳车间自动化,从电货、前处理、烘烤都是全自动了,大大减少了人工成本,有利于市场竞争。4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理,你就会发现,烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有,但电泳装不会,它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜,一起经过调整电量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因为粘度低,工件带出较少,并且电泳工件可用水洗,回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性,一起因为树脂高度通明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法:检查一下电泳槽循环过来系统,或者更换过滤袋(棉芯),加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物,吸附到工件表面了。解决方法:要定期清洁烤炉内壁,清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全,电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法:加强前处理水洗及除油,或者经常更换电泳前处理清洗用水,或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差,空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了,影响了漆膜品质。解决方法:清理生产车间杂物,搞好车间环境卫生,防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒,如毛刺等。解决方法:检查工件表面本身是否存在问题,如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。