茂名电泳厂家
发布时间:2022-10-11 01:07:42
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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。

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1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂,包括苯、脂类和氯,有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主,碱液的主要成分是氢氧化钠,大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油,但对于矿物油,可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂,表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要,涂装工件流动的清水冲洗,将工件放入,然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电,使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡,破坏油膜,使油膜变成油珠脱落,从而达到脱脂目的。

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喷粉线设备使用好处:1.没有或很少的漆雾会飞到空气中,因此可以改善工人的工作环境。2.喷粉线设备在工作过程可以自动化,生产效率高。3.与其他喷涂方法相比,可以节省大量油漆。4.漆膜的质量包括涂层的光滑度和附着力,都有了很大的提高。喷粉线设备使用缺点:1.喷粉线设备很复杂。2.对溶剂的选择性强,温度和湿度也会影响涂层的质量。3.由于DC电压高达100千伏,应更加注意防护运行。4.待涂表面的不同形状会引起电场强度的变化,从而影响喷粉线设备漆膜的均匀性。

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对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金属的表面处理在涂装过程中也显得尤为重要,关系着喷涂的质量和效果。1. 金属表面涂装前处理的重要性。对于金属防腐涂料,影响涂层性能的因素很多,如涂料组成、涂料形式、基体表面预处理、涂层结构、涂装方法、涂装质量监控和涂层后处理等,一般可将涂层失效的原因分为四大类:涂料体系选择不当占20%;基体表面处理不理想占40%;涂层厚度不够或不均匀占20%;涂装管理和进程不合理占20%,不同的金属有各自好的表面处理方法,主要取决于金属的硬度。2. 金属基体预处理目的。(1)增强涂层(漆膜)与被涂物体金属表面的结合强度(附着力),预处理方法包括:机械粗化、化学反应成膜、化学(物理)吸附、制备过渡层以及组合效应等;(2)提高涂层对基体的保护(防腐)性能,如钢铁件镀锌后再涂涂料;(3)为涂层的平整性(丰满度)创造良好的条件,提高涂层的外观和装饰性,如刮涂腻子等。

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1.形成空气。气体从旋转杯背面均匀分布的孔中喷出,用于限制漆雾的振幅(扇面宽度),将雾化后的漆雾推向被涂物,放置漆雾扩散反弹污染旋转杯和雾化器。对于金属漆,喷涂宽度会影响颜色效果。如果喷雾宽度不合适,很容易出现斑马纹或发花。2.转杯转速。转杯转速是油漆雾化的关键参数,高速转杯产生的离心力使油漆雾化非常精细(50-100m),液滴直径越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光泽度越高,喷粉线设备转速的设定也与油漆的种类有关,色漆转速比较小,中漆和清漆转速比较高。转速和流量也有关系,当流量较大时应提高转速以达到更好的雾化效果,但是如果转速过高,被涂物上的油漆会变干从而导致橘皮问题。3.喷射流速。喷粉线的流量是单位时间内输送到旋转杯中的油漆量,也称排出量,流速影响漆膜的厚度,不同颜色的涂料具有不同的覆盖能力和不同的施工膜厚,在喷粉线工作过程中每个机器负责不同的喷涂区域,并设定不同的流量。同时流速也与喷射物体的形状有关。4.高气压。在两个电极之间施加高电压后,产生强大的电吸引力,从而将雾化的漆雾颗粒传输到被涂覆物体的表面,流速、转速、成型空气和高压直接影响成膜质量,也影响涂料的利用率,喷粉线生产中应调整油漆特性和雾化器参数。

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在日常工作中要加强对检查,建立健全设备管理制度,按照精细化管理制度和内部控制制度实现有效控制,根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件,安排相应的任务和合理的负荷,禁止超负荷运行,定期检查喷粉线和电气设备的运行情况,那么喷粉线设备运行喷粉线设备前有哪些检查内容呢?一起跟小编来看看吧!1.启动喷粉线设备前需进行检查;2.做好运行中喷粉线设备的检查工作;3.停机后检查并清洁。喷粉线设备广泛用于塑料、五金、电子、家具等产品制造过程中的表面涂装处理,用户只需在触摸屏上设置相关参数即可自动完成,运行中选用进口PLC微电脑可编程控制器和进口伺服电机进行跟踪控制和PID温度跟踪控制达到精度。