许昌电泳生产厂家

1.从环境保护方面来说电泳线设备具有防护性和保护环境，电泳漆经水稀释，固体含量低，溶剂含量少，且对工人的健康也有保障。2.从经济方面来说，利用率很高，由于电沉积涂料的粘度低，所以工件的带出少，另外电沉积后的工件可以水洗后在回收超滤机中使用使电泳线设备涂料利用率达到95%以上。3.容易自动化批量生产，由于铝型材的电泳线在水性电泳槽中进行所以与阳极氧化工艺类似，处理时间短容易实现整个涂装过程的流水线生产。4.可以自由控制电泳涂膜的厚度，电沉积涂膜通常控制在7m-12m之间。5.电沉积涂膜均匀致密，利用涂料所具有的高游泳透过力，在复杂形状的型材上也可以得到均匀的涂膜。6.电泳线设备对工艺管理要求高，能提高铝型材的成品率。7.保证了涂膜的高装饰和高耐腐蚀性，树脂的透明度高使铝型材的金属质感更为突出。根据需要也能获得亚光、砂面、珍珠等装饰铝型材的效果。8.与常规电解着色封孔技术相比，电泳线设备具有节省时间和人力的特点。

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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性，在水性涂料电泳涂装过程中，工件被电阻较高的有机涂层覆盖，电阻变化明显，以阴极电泳涂装为例，在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装，漆膜的电阻会迅速下降，因此电泳线涂装对不平整的流平性较差，说明平坦度高的零件要先抛光，电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现，因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚，以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环，过滤效果不好，流速较低，导致槽液中的颜料或颗粒沉降，导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同，容易使水平表面的涂装粗糙，此外水容易在水平面上积聚，导致再溶解影响涂层的光滑度。

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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋(棉芯)，加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全，电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等。解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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喷漆是一种简单和普遍使用的一种表面处理工艺，是通过将油漆放入到容器中，用机器设备加压后将油漆以雾状的形式喷到产品上，形成一层漆膜。喷漆的主要作用也是对产品或者半成品起到保护防止生锈，腐蚀，还能起到装饰作用，让产品看起来更加美观。优点是操作灵活、方便，适用于不同环境、形状、大小的产品，设备简单，能源消耗低；缺点是生产效率低，喷涂质量不稳定，工人劳动强度大，易受漆雾污染，劳动条件差。相对于喷漆，喷装喷塑较复杂一些，是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上，从而起到保护以及装饰作用的一种工艺，喷装喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。喷装喷塑是一种广泛使用的金属表面处理技术，在五金，家装以及建材等领域都有大量使用。在喷装喷塑的过程中，装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，被送到喷枪口，而在喷枪口的前端会产生高压静电，并会形成一个静电场。

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一、油漆失去光泽。判断漆面失光的原因：1、天然氧化引起的失光：漆面无明显划痕，用放大镜观察，斑点较小，这类原因多为氧化还原反应。2、浅划痕：漆面分布较浅，划痕较多，尤其是在光线较好的环境的照射下非常明显，造成漆面光泽严重。3、透视效果引起的失光：用放大镜仔细观察油漆表面，发现油漆表面有很多斑点，表明透镜效果对油漆表面的侵蚀很大，有一定程度的影响。涂料表面失光处理工艺程序和方法：自然氧化不严重或浅划痕所致的失光处理方法：由于上述原因所致的漆面失光，一般可采用抛光研磨法。天然氧化严重或透镜效应造成得失光：因以上原因造成的漆面失光，需要重新喷漆。二、氧化。原因：汽车在阳光紫外线的照射下，车漆时间长，漆面的亮度大大下降。这样，漆面就会慢慢发白，形成氧化层，缩短车漆的使用寿命。汽车漆面发乌，发白、无光泽现象，给人一种汽车陈旧的感觉。防治：打蜡是防止漆面氧化的好的方法。由于蜡具有密封作用，在车漆表面形成一层保护膜，防止：漆面氧化可经研磨抛光处理。经研磨抛光，去除汽车表面的氧化层，可使车辆恢复光泽，色泽暂时恢复到新车时的状态。另外，还可以封釉，镀膜。封釉能增加车漆的密封性，而且耐高温、耐紫外线。镀层是将车漆保护膜包覆在车身表面，起到隔离保护作用。

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1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂，包括苯、脂类和氯，有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主，碱液的主要成分是氢氧化钠，大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油，但对于矿物油，可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂，表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要，涂装工件流动的清水冲洗，将工件放入，然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电，使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡，破坏油膜，使油膜变成油珠脱落，从而达到脱脂目的。