阜阳电泳价格

1、前处理设备。车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构，骨架采用型材，壁板材质为2mm厚不锈钢板，室体顶设有日光灯照明，侧壁装有检修门及观察窗。前处理电泳厂家工作槽中均设有搅拌装置，从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液，保证槽液温度和浓度的均匀，加速工件表面的化学反应速度，提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式，除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物，将铁粉污物运至车间外。2、阴极电泳设备。主要由室体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统及调温循环系统)、槽液置换系统、阳极液循环系统、涂料供给系统、UF水洗系统、污水收集系统及其他控制功能系统等组成。

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1.绘画方法：用油漆刷绘画时，应先上下后左右喷粉线设备油漆刷不宜蘸得太多以防滴落，涂刷重防腐涂料时漆刷的距离不宜拉得太远以免漆膜过薄，如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先预涂。2.辊涂法：用辊涂时蘸在辊上的油漆要均匀分布，涂装时碾压速度应保持恒定不能过快，切勿将滚轮铺得太紧，对于焊接、切割痕迹等凸出部分，要特别小心先预涂。3.空气喷涂法：喷粉线设备喷涂时应与涂层表面形成正确的角度和距离(30-50厘米)，上下左右移动喷枪时，喷孔与涂层表面的距离应保持不变，不应呈弧形移动，焊缝、铆钉头和拐角应预涂层。4.无气喷涂法：可以获得很厚的漆膜，因此为了达到规定的膜厚，采用无气喷涂的施工方法，实际涂装时应采用纵横喷涂法，即先上下后左右，或先左右后上下，使用无空气喷涂需要较高的技能，操作过程中应防止喷枪长距离摆动或呈弧形摆动。

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1.沉积的连续位置。电泳线由于有机涂层具有绝缘性，在水性涂料电泳涂装过程中，工件被电阻较高的有机涂层覆盖，电阻变化明显，以阴极电泳涂装为例，在开始时一旦对电场较强的部位进行涂装，漆膜的电阻会迅速下降，因此电泳线涂装对不平整的流平性较差，说明平坦度高的零件要先抛光，电镀中经常出现的效果在电泳涂装中一般不会出现，因为烤漆时漆膜会收缩所以边缘往往比较薄但我们通常希望边缘比较厚，以提高其耐磨性。2.电泳线的“L”效应。电泳线涂装过程中由于槽液的循环，过滤效果不好，流速较低，导致槽液中的颜料或颗粒沉降，导致被涂装物体的水平表面和垂直表面电泳涂装质量不同，容易使水平表面的涂装粗糙，此外水容易在水平面上积聚，导致再溶解影响涂层的光滑度。

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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋(棉芯)，加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全，电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等。解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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1、消化吸收法：可分成有机化学消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有机废气有机化学特异性低，一般不选用有机化学消化吸收。物理学消化吸收是采用具备较小的挥发物的液体吸附剂，它与被消化吸收成分有较高的感染力，消化吸收饱和状态后经加温分析制冷后再次应用。该法用以空气量、温度低、浓度值低的有机废气。设备繁杂、项目投资大，消化吸收液的采用较为艰难，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有机废气立即根据活性碳，可做到95%的清洁率，机器设备简易、小投资、实际操作便捷，但需常常拆换活性碳，用以浓度值低、空气污染物不需收购的场所。（2）吸咐收购法：有机废气经活性炭过滤，活性碳饱和状态后用暖空气开展吸附再造。3、冷疑收购法：将有机废气立即冷疑或吸咐浓缩后冷疑，冷疑液经分离出来收购有使用价值的有机化合物。该法用以浓度值高、温度低、排风量小的有机废气处理。但此方法项目投资大、耗能高、运作花费大，因而一般不选用此方法。

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1.微型阀门损坏：由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂，当喷粉线设备的顶针出现问题，微调阀无法关闭时，顶针无法压在底座上导致油漆泄漏，喷涂其他颜色的油漆时，漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差，从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时，直接更换微型阀。2.清理残留油漆：喷粉线设备换成其他颜色油漆时，如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀，以前的油漆会与现在的油漆混合，导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时，喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道，然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定：在喷涂工件的过程中，有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀，会导致涂层厚度不均匀出现色差，但喷涂过程中重叠部分过多或过少，固化温度过高，流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差，要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数，如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。