三门峡喷粉厂家
发布时间:2022-01-21 01:14:01
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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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1.电压。在工作中电压对不同的电泳漆膜影响很大,电压过高电泳漆膜会较厚容易导致漆膜表面粗糙,干燥后出现橘皮,如果电压过低容易导致电解氧化反应缓慢,膜厚不均匀穿透性差,因此在电泳线设备过程中可以分析电泳漆的种类和施工管理要求。2.时间。电泳线设备时间过短容易导致漆膜过薄,相反电泳膜的厚度会随着电泳时间的延长而增加,但当电泳漆膜达到一定厚度时膜厚不仅会适度增加还会加副反应。3.PH值。ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性,因此要求施工过程中ph值控制在5.6-6.2之间,否则如果ph值过高可能导致工件表面光泽不均匀漆液稳定性差可溶性树脂沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低。4.电导率。电泳线设备进行涂装前需要对涂装产品进行预处理,如果预处理不干净杂质离子会带入电泳槽,电泳槽的电导率会增加往往会导致电泳漆膜粗糙不平出现针孔缺陷。

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1.绘画方法:用油漆刷绘画时,应先上下后左右喷粉线设备油漆刷不宜蘸得太多以防滴落,涂刷重防腐涂料时漆刷的距离不宜拉得太远以免漆膜过薄,如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先预涂。2.辊涂法:用辊涂时蘸在辊上的油漆要均匀分布,涂装时碾压速度应保持恒定不能过快,切勿将滚轮铺得太紧,对于焊接、切割痕迹等凸出部分,要特别小心先预涂。3.空气喷涂法:喷粉线设备喷涂时应与涂层表面形成正确的角度和距离(30-50厘米),上下左右移动喷枪时,喷孔与涂层表面的距离应保持不变,不应呈弧形移动,焊缝、铆钉头和拐角应预涂层。4.无气喷涂法:可以获得很厚的漆膜,因此为了达到规定的膜厚,采用无气喷涂的施工方法,实际涂装时应采用纵横喷涂法,即先上下后左右,或先左右后上下,使用无空气喷涂需要较高的技能,操作过程中应防止喷枪长距离摆动或呈弧形摆动。

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在选择喷粉线设备时要根据具体情况综合平衡,正确选择适合的涂装工艺,合理配备自动化涂装设备,达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益,接下来我们详细了解喷粉线设备选用原则要求有哪些?1.保护。喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准,主要包括设备应满足强度和刚度,满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。2.经济。考虑到喷粉线设备经济效益,应选择成本适中、涂装效率高、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备,所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应,并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。3.保护环境。在生产过程中对于任何可能溢出有害气体或粉尘的工艺和喷涂机,都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。

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1.消除内应力。在注塑过程中,塑料制品易形成内应力,容易在喷涂过程中由于应力的简单聚集而造成塑件开裂。适用于退火或整体表面处理,消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。因为这种工艺需要大量的烘烤线,所以可采用处理工艺,即可将塑料制品的内应力消除,并在室温下将塑料制品表面处理15~20分钟。2.去除污垢。塑件表面常沾满油污、汗渍和脱模剂,可使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。在喷漆处理之前,应进行除油。一般用汽油或酒精来清洗塑料零件,然后进行化学脱脂。工件表面的残留碱液须经过化学脱脂处理,然后用纯净水洗净,干燥或干燥。3.高压离子除气,电除尘。塑件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的微尘并附着在表面上。吹风方法对静电吸附粉尘的去除一般是很困难的,使用高压离子气流和电收尘一起去除效果更好。