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济源喷漆线价格

发布时间:2022-01-09 01:12:50
济源喷漆线价格

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1.喷粉线设备需要避免电火花,所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤,过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择,如果滤网太细,油漆不容易通过,如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤,有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定,以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量,并尽可能大于耗气量。

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1、消化吸收法:可分成有机化学消化吸收和物理消化吸收,但“三苯”有机废气有机化学特异性低,一般不选用有机化学消化吸收。物理学消化吸收是采用具备较小的挥发物的液体吸附剂,它与被消化吸收成分有较高的感染力,消化吸收饱和状态后经加温分析制冷后再次应用。该法用以空气量、温度低、浓度值低的有机废气。设备繁杂、项目投资大,消化吸收液的采用较为艰难,存有二次污染。2、吸咐法:(1)立即吸咐法:有机废气立即根据活性碳,可做到95%的清洁率,机器设备简易、小投资、实际操作便捷,但需常常拆换活性碳,用以浓度值低、空气污染物不需收购的场所。(2)吸咐收购法:有机废气经活性炭过滤,活性碳饱和状态后用暖空气开展吸附再造。3、冷疑收购法:将有机废气立即冷疑或吸咐浓缩后冷疑,冷疑液经分离出来收购有使用价值的有机化合物。该法用以浓度值高、温度低、排风量小的有机废气处理。但此方法项目投资大、耗能高、运作花费大,因而一般不选用此方法。

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1.微型阀门损坏:由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。2.清理残留油漆:喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定:在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。

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水旋喷漆室是采用上送风下抽风,漆雾捕集装置在喷漆室的下方,适用于大中型工件。以水作为介质,采用上送风下抽风的方式,使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小。水旋喷漆室应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。原理:新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室,经均流调节器和过滤层后,以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器,水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸引到水中而带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率≥98%;而含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

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由于喷涂生产具有基本的特点,生产对生产线本身有很大的依赖性,由于喷粉线的方案设计明确,如果生产线的作业链速度明确,其大部分产能就已经明确。因为喷粉线作业链速度明确后,其生产线上每种处理方式的合理解决时间和相关加工工艺的规定范围须随之确定,这一类的调整空间一般不容易大。在喷粉线中无论是工件预处理后的水分干燥,还是底漆、面漆、电泳或喷涂粉末涂层的固化,干燥室都是必不可少的工艺设备。干燥室所需的热能,包括热水、蒸汽、电力、燃油、气体或其他燃料,在整个喷粉线中只占30%左右,却高达90%左右。因此降低喷粉线干燥室的能耗尤为重要,这是相关项目决策者和设计人员应该研究和对待的问题。干燥室的选择、能源的选择、设备结构的设计都要综合考虑和评估,来确定经济的满足工件涂层质量要求的干燥室。