宿州喷粉厂家

1.用有机溶剂脱油。有机溶剂是指溶解性强、挥发性好、毒性低、价格低廉、对工件无腐蚀性的有机溶剂，包括苯、脂类和氯，有机溶剂用于待涂覆工件的表面去油。2.化学除油。化学脱脂一般以碱液脱脂为主，碱液的主要成分是氢氧化钠，大多数情况下是碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。碱液脱脂更适用于动植物油，但对于矿物油，可在液体中加入润湿剂、洗涤剂等表面活性剂，表面活性剂是由亲水基团和亲油基团组成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，从而减少了用冷水或热水清洗去除碱液和表面活性剂残留物的需要，涂装工件流动的清水冲洗，将工件放入，然后上下移动直到有害物质被清除。3.电化学除油法。涂装工件放在脱脂波的阴凉处或太阳下短时间通电，使油脂通电降低表面张力同时电上析出气泡，破坏油膜，使油膜变成油珠脱落，从而达到脱脂目的。

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电泳线电泳漆膜的附着力是指涂膜干燥后软化的现象，主要原因是该涂料用于空气温度高的环境，特别是湿热地带，高温促使涂膜表面下的成分渗出膜面容易产生粘连，在寒冷的日子和寒冷的地区很少发生，涂膜一旦重新粘附容易粘上灰尘，影响涂膜的装饰，涂膜随着重新粘附而软化，从而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，只能刮掉粘合膜并重新涂上根据返粘的原因在配方、制造和施工中应防止或减少返粘。原因：1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通风不足，湿度大。3.水泥墙等基材中含有的碱性物质使油性漆膜皂化软化。4.电泳线设备底涂层的挥发性成分逐渐渗透到顶涂层中导致重新粘附。

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在日常工作中应加强喷粉线设备维护建立设备管理制度，通过细化管理制度和内部控制制度，实现有效控制，根据喷粉线的技术性能、适用范围和条件，安排相应的任务和合理的负荷，严禁超负荷运行，定期检查喷粉线设备和电气设备的运行情况。1.在喷粉线上进行喷涂时还应注意悬浮工件与地面的距离须大于1米，在工件之间不碰撞的前提下距离越小越好，喷粉旋转度也很重要，旋风喷枪的转速一般为800转/分，而转杯转速须大于1000转/分，如果不在同一平面上工作它们之间的距离可以更近。2.由于喷粉线设备使用的DC电压高达10万伏不小心就会发生事故，因此须注意操作。3.不同尺寸和口径的枪头可根据工作尺寸用于喷粉线，一般5~6mm口径可以用于小面积喷涂，6mm口径以上可以用于大面积喷涂。

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1.电压。在工作中电压对不同的电泳漆膜影响很大，电压过高电泳漆膜会较厚容易导致漆膜表面粗糙，干燥后出现橘皮，如果电压过低容易导致电解氧化反应缓慢，膜厚不均匀穿透性差，因此在电泳线设备过程中可以分析电泳漆的种类和施工管理要求。2.时间。电泳线设备时间过短容易导致漆膜过薄，相反电泳膜的厚度会随着电泳时间的延长而增加，但当电泳漆膜达到一定厚度时膜厚不仅会适度增加还会加副反应。3.PH值。ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性，因此要求施工过程中ph值控制在5.6-6.2之间，否则如果ph值过高可能导致工件表面光泽不均匀漆液稳定性差可溶性树脂沉淀，漆膜表面粗糙，附着力降低。4.电导率。电泳线设备进行涂装前需要对涂装产品进行预处理，如果预处理不干净杂质离子会带入电泳槽，电泳槽的电导率会增加往往会导致电泳漆膜粗糙不平出现针孔缺陷。

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在选择喷粉线设备时要根据具体情况综合平衡，正确选择适合的涂装工艺，合理配备自动化涂装设备，达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益，接下来我们详细了解喷粉线设备选用原则要求有哪些？1.保护。喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准，主要包括设备应满足强度和刚度，满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。2.经济。考虑到喷粉线设备经济效益，应选择成本适中、涂装效率高、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备，所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应，并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。3.保护环境。在生产过程中对于任何可能溢出有害气体或粉尘的工艺和喷涂机，都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。