安阳喷漆线价格
发布时间:2023-02-17 01:06:34
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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法:检查一下电泳槽循环过来系统,或者更换过滤袋(棉芯),加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物,吸附到工件表面了。解决方法:要定期清洁烤炉内壁,清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全,电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法:加强前处理水洗及除油,或者经常更换电泳前处理清洗用水,或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差,空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了,影响了漆膜品质。解决方法:清理生产车间杂物,搞好车间环境卫生,防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒,如毛刺等。解决方法:检查工件表面本身是否存在问题,如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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电泳线超滤机在使用过程中需要注意很多细节,如果操作不当很容易导致超滤膜管损坏,那么如何正确使用电泳线超滤机设备?1.膜管压差范围为0.07-0.14Mpa,操作压力控制在1.65Mpa以内防止高压突破膜管。2.超滤电泳槽液的温度不应高于45℃。3.电泳线超滤机设备使用的磁力泵禁止空转。4.当超滤流量低于60%时膜管需要清洗。5.电泳线超滤机设备工作2-4小时后,检查开关和接口是否松动。6.电泳线超滤机设备停机后需要将膜管浸泡在纯水中,避免膜管因钻孔而失效。7.电泳线如果长期不需要超滤,要注意经常用纯水冲洗膜管。

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1、刷涂法:用油漆刷涂装时,涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意,先预涂一道。2、辊涂法:用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分,尤应小心处理,先预涂一道。3、空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30-50cm)。上下左右移动喷枪时,喷孔和被涂面的距离应保持不变,不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处,应先作预涂。4、无空气喷涂法:这是很快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右,或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物表面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

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喷漆是一种简单和普遍使用的一种表面处理工艺,是通过将油漆放入到容器中,用机器设备加压后将油漆以雾状的形式喷到产品上,形成一层漆膜。喷漆的主要作用也是对产品或者半成品起到保护防止生锈,腐蚀,还能起到装饰作用,让产品看起来更加美观。优点是操作灵活、方便,适用于不同环境、形状、大小的产品,设备简单,能源消耗低;缺点是生产效率低,喷涂质量不稳定,工人劳动强度大,易受漆雾污染,劳动条件差。相对于喷漆,喷装喷塑较复杂一些,是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上,从而起到保护以及装饰作用的一种工艺,喷装喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。喷装喷塑是一种广泛使用的金属表面处理技术,在五金,家装以及建材等领域都有大量使用。在喷装喷塑的过程中,装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式,被送到喷枪口,而在喷枪口的前端会产生高压静电,并会形成一个静电场。

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1.微型阀门损坏:由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。2.清理残留油漆:喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。3.生产参数不稳定:在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。