汕尾喷粉生产厂家

1、前处理设备。车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构，骨架采用型材，壁板材质为2mm厚不锈钢板，室体顶设有日光灯照明，侧壁装有检修门及观察窗。前处理电泳厂家工作槽中均设有搅拌装置，从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液，保证槽液温度和浓度的均匀，加速工件表面的化学反应速度，提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式，除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物，将铁粉污物运至车间外。2、阴极电泳设备。主要由室体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统及调温循环系统)、槽液置换系统、阳极液循环系统、涂料供给系统、UF水洗系统、污水收集系统及其他控制功能系统等组成。

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1.喷粉线设备需要避免电火花，所有无空气喷涂设备应良好接地。2.喷涂的涂层应先过滤，过滤网应根据涂层的粘度和粒度进行选择，如果滤网太细，油漆不容易通过，如果太厚喷粉线设备容易堵塞。3.为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能远离喷涂地点。4.空气压缩产生的压缩空气在进入喷粉线设备前经过过滤，有利于延长气动系统的使用寿命。5.出气管和进气管应符合手册中的规定，以保持足够的进气量。6.喷粉线设备用户提供的空压机容量应符合说明书规定的机器耗气量，并尽可能大于耗气量。

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一、电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋(棉芯)，加大电泳槽液的循环过滤强度。二、固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。三、电泳前处理的清洗不完全，电泳时工件上有颗粒物存在。解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。四、生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。五、金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等。解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。

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水旋喷漆室是采用上送风下抽风，漆雾捕集装置在喷漆室的下方，适用于大中型工件。以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小。水旋喷漆室应用范围：家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳，电器柜、农用机械、运动器材、其它。原理：新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率≥98%；而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添加专用凝聚剂）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。